Сервісне обслуговування чиллера

У чилері використовується водяне або повітряне охолодження конденсатора, який конструктивно буває виносним або вбудованим. Повноцінне функціонування чиллера можливе лише за наявності насосної станції (гідромодуля). Гідромодуль може розміщуватися за двома варіантами - окремо або вбудовуванням у водоохолоджувальну машину. Окремі моделі чилерів, які комплектуються ще тепловим насосом, можуть експлуатуватися в режимі обігріву. При такому важкому режимі експлуатації рекомендується професійне технічне обслуговування за суворим графіком.

Наша компанія надає всі види послуг із сервісного обслуговування чилерів практично всіх моделей та виробників. Фахівці нашої компанії проводять повну діагностику, заміряють тиск холодоагенту, виконують дозаправку, повністю очищають внутрішній та зовнішній блоки від бруду та пилу. При виявленні будь-яких поломок ми обов'язково акцентуємо увагу замовника та усуваємо всі несправності після повного узгодження обсягу робіт. До технічного обслуговування ми починаємо після повної комплексної діагностики чиллера і точного з'ясування його технічного стану. Також ви можете замовити разове технічне обслуговування у разі будь-яких порушень.

Технічне обслуговування чиллера зберігає робочі характеристики та оптимальне співвідношення холодопродуктивності до споживаної потужності, запобігає аваріям та дорогому ремонту, виключає простої виробництва, захищає навколишнє середовище.

Ми пропонуємо

• Якісне сервісне обслуговування за рахунок кваліфікації наших фахівців, застосування тільки оригінальних запчастин та професійного специфічного обладнання.
• Діагностування причин несправності або виходу з ладу кліматичного обладнання.
• Ремонтні роботи, при яких використовуються необхідні інструменти та витратні матеріали.
• Оптимальний вихід із нестандартних ситуацій - зробимо те, що не змогли інші.

Наші дії

1. Огляд обладнання для виявлення механічних пошкоджень, сторонніх шумів та надмірних вібрацій.
2. Виявлення ознак витоків холодоагенту.
3. Очищення від забруднення теплообмінника водяного або повітряного конденсатора.
4. Перевірка наявності запобіжних пристроїв, відкритих кришок та люків.
5. Перегляд звіту контролера про аварійні ситуації – при вимкненому обладнанні.
6. Перевірка тиску нагнітання та всмоктування.
7. Перевірка рівня холодоагенту з оглядового скла ресивера або рідинної лінії.
8. Перевірка фільтрів осушувачів на різницю температур.
9. Перевірка рівня масла в компресорі.
10. Визначення різниці температур охолоджуючої рідини вхідного та вихідного патрубків.
11. Перевірка та при необхідності підтяжка клем ланцюгів електроживлення, управління та контролю.
12. Перевірка розширювального бака на ознаки корозії, тиск азоту над мембраною. У разі виявлення дефектів – заміна бака.
13. Видалення пилу та забруднення з внутрішнього простору щита управління.
14. Перевірка наявності захисних електропристроїв та їх стану.
15. Перевірка підігрівачів на працездатність.
16. Перевірка якості з'єднань водяних патрубків.
17. Продування водяного контуру стисненим повітрям.
18. Очищення водяного фільтра від забруднення.
19. Очищення конденсатора хімічним розчином.
20. Перевірка параметрів функціонування чиллера та порівняння отриманих результатів з результатами попередніх перевірок.